Запрессовка

    Выпрессовка и запрессовка на горизонтальном прессе

    max усилие пресса500 т
    пресс.JPG
Запрессовка – самый распространенный способ сборки при посадке с натягом. Последние относятся к неразъемным и обуславливаются силами трения, которые возникают в результате распределения давления на поверхностях деталей, которые соединяются. Величина давления пропорциональна разности размеров сопрягаемых деталей. Размер охватываемой детали соединения должен быть несколько больше размера охватывающей детали. После запрессовки размер деталей становится идентичным. Наиболее часто сопрягаются детали по конической или цилиндрической поверхности. На практике такие соединения используются для колец подшипников, валов зубчатых колес, для производства сложносоставных деталей, таких как червячные колеса, составные зубчатые колеса, коленчатые валы. Осуществляется запрессовка несколькими методами: с помощью винтовых устройств, с охлаждением и нагревом деталей, при помощи ручных и гидравлических прессов. Тип и усилие пресса должны соотносится с габаритами и конструкцией сопрягаемых деталей.

Сфера применения запрессовки деталей

Запрессовка в большинстве случаев осуществляется при помощи гидравлического пресса, обеспечивающего контроль нагрузки соединения путем регулирования силы запрессовки. Гидравлический пресс также применяется для выпрессовки и запрессовки колесных пар трамваев, железнодорожного транспорта, металлургических и горнорудных машин, метро. Очень часто механическая обработка деталей требует запрессовки валов в роторы, шестерен, подшипников, всевозможных метизов и деталей крепежа – шпилек, резьбовых деталей, гаек, втулок. Запрессовка крупногабаритных деталей и метизов различного назначения на горизонтальном прессе в Ульяновске осуществляет Компания с многолетним стажем безупречной репутацией «Техноресурс-М».